Kapag gumawa ka ng biodiesel, ang mabagal na reaction kinetics at mahinang mass transfer ay nagpapababa ng iyong biodiesel plant capacity at ang iyong biodiesel yield at kalidad.Ang mga JH ultrasonic reactor ay lubos na nagpapabuti sa transesterification kinetics.Samakatuwid ang mas mababang labis na methanol at mas kaunting katalista ay kinakailangan para sa pagpoproseso ng biodiesel.Ang biodiesel ay karaniwang ginagawa sa mga batch reactor gamit ang init at mekanikal na paghahalo bilang input ng enerhiya.Ang ultrasonic cavitational mixing ay isang epektibong alternatibong paraan upang makamit ang isang mas mahusay na paghahalo sa komersyal na pagpoproseso ng biodiesel.Ang Ultrasonic cavitation ay nagbibigay ng kinakailangang activation energy para sa pang-industriyang biodiesel transesterification.Ang ultrasonic processing ng biodiesel ay kinabibilangan ng mga sumusunod na hakbang:

1. Ang langis ng gulay o taba ng hayop ay hinahalo sa methanol (na gumagawa ng methyl esters) o ethanol (para sa ethyl esters) at sodium o potassium methoxide o hydroxide.

2. Ang halo ay pinainit, hal sa mga temperatura sa pagitan ng 45 at 65degC.

3. Ang heated mix ay sonicated inline para sa 5 hanggang 30 segundo.

4. Ang gliserin ay bumababa o hinihiwalay gamit ang mga centrifuges.

5. Ang na-convert na biodiesel ay hinuhugasan ng tubig.Kadalasan, ang sonication ay ginagawa sa isang mataas na presyon (1 hanggang 3bar, gauge pressure) gamit ang feed pump at isang adjustable na back-pressure valve sa tabi ng flow cell.

MGA ESPISIPIKASYON: